YG-ZDHSX-J2B智能制造实训平台

YG-ZDHSX-J2B智能制造实训平台

一、产品概述

      该设备由颗粒上料单元、加盖拧盖单元、检测分拣单元、工业机器人搬运单元和智能仓储单元组成，包括了智能装配、自动包装、自动化立体仓储及智能物流、自动检测质量控制、生产过程数据采集及控制系统等，是一个完整的智能工厂模拟装置。应用了工业机器人技术、PLC控制技术、机器视觉技术、射频识别技术、变频控制技术、伺服控制技术、工业传感器技术、电机驱动技术等工业自动化相关技术，可实现空瓶上料、颗粒物料上料、颗粒填装、加盖、拧盖、物料检测、瓶盖检测、成品分拣、机器人抓取入盒、盒盖包装、贴标、入库等智能生产全过程。

     适合于各类职业院校、技工院校用于机电一体化、工业自动化及维修电工高级技术的实训考核，同时该平台符合机电一体化项目赛项技术平台要求，可完成单站和整个生产线的安装、编程、调试、故障排查及生产线优化设计等完整的综合工作任务。

二、技术性能

 1.交流电源：单相三线～220 V±10% 50Hz
 2.工作环境：温度-10～50℃ 环境湿度≤90% 无水珠凝结
 3.整体外形尺寸约：5200mm×1040mm×1600mm（长×宽×高）
 4.装置容量：≤3.0kVA
 5.安全保护功能：急停按钮，漏电保护，过流保护。
三、产品结构及功能组成
  产品主要由颗粒上料单元、加盖拧盖单元、检测分拣单元、工业机器人搬运单元、智能仓储单元、装配工作台、电脑桌组成。各单元都具有独立的PLC控制、有独立的按钮输入与指示灯输出，各单元既可以独立运行、又可以通过通信进行联机控制。
五、实训项目：
 1. 电气线路的连接；
 2. 电气元件的布局与组装；
 3. 系统的设计；
 4. 通过PLC编程对各控制单元的操作；
 5. 电气类部件及组件的安装；
 6. 气动类元件的安装；
 7. 机械零件的组装；
 8. 用气量统计与分析；
 9. 系统故障分析与处理；
 10. 上料检测单元操作实训
 11. 加盖拧盖单元操作实训
 12. 检测分拣单元操作实训
13. 六轴机器人搬运单元操作实训
14. 立体仓库单元操作实训
 15. 系统联机综合实训
 16. 故障诊断与排除部分实训
 17. 网络部分实训等