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YG-Y-18B型液压PLC控制实验装置

YG-Y-18B型液压PLC控制实验装置一、主要特点1、透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接

产品介绍

YG-Y-18B型液压PLC控制实验装置


一、主要特点
1、透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
3、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。
5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突
出PLC可编程序控制的优越性和性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

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二、液压基本实训的换向回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

三、主要技术参数
1、电源:AC220V 50HZ
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机 (继电器输出方式)
4、液压实验泵站电机功率:400W 调速范围0-1500r/min
外型尺寸: 550mm×350mm×450mm
5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵追高压力:Pmax=2.5Mpa)
7、电磁换向阀:AC220V 吸力3Mpa
8、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1800mm

四、透明液压 PLC 控制实训装置配置清单

序号分 类元 件 名 称数 量
1实训台实训台1
2实训支架实训柜1
桌面1
3泵站 (装在实训台内)拖动直流电机1
专用直流电源及调速控制电路1
高精度数字转速表1
齿轮油泵1
油箱1
4组合透明元件双作用油缸(带行程撞块)2
弹簧回位油缸1
增压油缸1
辅助油箱1
单向阀2
液控单向阀2
溢流阀(直动式)2
节流阀(直动式)1
调速阀2
顺序阀2
减压阀1
二位二通电磁换向阀1
二位四通电磁换向阀2
“O”型三位四通电磁换向阀1
“H”型三位四通电磁换向阀1
“M”型三位四通电磁换向阀1
二位四通行程换向阀1
三位五通手动换向阀1
压力继电器1
压力表3
微动行程开关(常开、常闭)2
三通10
5附 件毛巾2条
油盘1个
透明液压皮管 φ820米
专用液压油10斤
6电器配件电磁阀通用连接线3条
压力继电器插头线1条
编程电缆(三菱)1条
7工具盒螺丝刀(一字、十字)各1把
剪刀1把
活动板手1把
尖嘴钳1把
内六角扳手M51把
内六角扳手M61把
内卡簧钳1把
外卡簧钳1把
油塞5只
快速油接头5只
各种密封圈1袋
9资料实训使用说明书1册

 


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